پروڈکٹ کا جائزہ
مکمل طور پر خودکار برج سلٹنگ لائن وسیع پیرنٹ رولز کو کنٹرولڈ ان وائنڈنگ، ویب گائیڈنگ، لانگٹیوڈنل سلٹنگ اور آٹومیٹک برج ریوائنڈنگ کے ذریعے متعدد تیار شدہ رولز میں تبدیل کرتی ہے۔ وائنڈنگ سیکشن ایک مسلسل آپریٹنگ سائیکل کے اندر بنیادی پوزیشننگ، رول چینج اوور، ٹینشن کنٹرول اور مکمل{1}}رول ڈسچارج کا انتظام کرتا ہے۔
لائن کنفیگریشن کو مواد کی موٹائی، کام کی چوڑائی، پیرنٹ-رول قطر، تیار-رول قطر، بنیادی سائز، سلٹ چوڑائی اور مطلوبہ پیداوار کی رفتار سے منتخب کیا جاتا ہے۔
خودکار برج ریوائنڈنگ
جب تیار رول پروگرام شدہ حالت پر پہنچ جاتا ہے تو برج تیار وائنڈنگ پوزیشن کو پیداوار میں منتقل کرتا ہے۔ ویب ٹرانسفر اور رول کی تبدیلی کو سمیٹنے کی رفتار اور تناؤ کے ساتھ مربوط کیا جاتا ہے۔
ریوائنڈ کور پروگرام شدہ سلٹ لے آؤٹ کے مطابق رکھے گئے ہیں۔ بنیادی فاصلہ مطلوبہ تکمیل شدہ-رول چوڑائی اور شافٹ کنفیگریشن کی پیروی کرتا ہے۔
تبدیلی کے چکر کے بعد مکمل رولز وائنڈنگ سیکشن سے جاری کیے جاتے ہیں۔ ڈسچارج کا سامان رول قطر اور تیار-رول وزن سے ملایا جا سکتا ہے۔
سلٹنگ سسٹم
ریزر سلٹنگ
ریزر چاقو منتخب پتلی فلموں اور لچکدار ویب مواد کے لیے موزوں ہیں جہاں کاٹنے کے عمل کے لیے ایک تنگ رابطہ علاقے کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرکلر چاقو کاٹنا
سرکلر چاقو موٹی فلموں، پرت دار جالوں، کاغذ اور ورق کے منتخب ڈھانچے کے لیے ایک کنٹرول شدہ کاٹنے کا طریقہ فراہم کرتے ہیں۔
چاقو کی پوزیشننگ
چاقو کی پوزیشنیں مطلوبہ تیار شدہ-رول چوڑائی کے مطابق سیٹ کی جاتی ہیں۔ دستیاب سلٹ رینج ویب کی چوڑائی، مواد کی موٹائی، چاقو کی ترتیب اور بنیادی ترتیب پر منحصر ہے۔
ویب تناؤ کنٹرول
تناؤ کو ختم کریں۔
پیرنٹ-رول کا قطر کم ہونے پر تناؤ کو کھولنے کو منظم کیا جاتا ہے۔ کنٹرول رینج مواد کی موٹائی، ٹینسائل رویے اور رول وزن کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے.
ریوائنڈ ٹینشن
ریوائنڈ تناؤ کو رول قطر اور سمیٹنے کے حالات بدلتے ہوئے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ٹیپر تناؤ کی ترتیبات استعمال کی جا سکتی ہیں جہاں مواد کو سمیٹنے والی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویب گائیڈنگ
ویب گائیڈ سلٹنگ سیکشن سے پہلے پس منظر کی حرکت کو درست کرتا ہے۔ کنارے یا پرنٹ شدہ لائن ٹریکنگ کا انتخاب مواد اور رجسٹریشن کی ضرورت کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
مواد کی مطابقت
پلاسٹک فلمیں
عام مواد میں BOPP، PET، CPP، PE اور مخصوص موٹائی اور مکینیکل رینج کے اندر دیگر لچکدار فلمیں شامل ہیں۔
پرتدار مواد
پرتدار ڈھانچے کو سلٹ کوالٹی اور رول کی تشکیل کو برقرار رکھنے کے لیے چاقو کے مناسب جیومیٹری، تناؤ کی ترتیبات اور وائنڈنگ پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاغذ اور ورق
کاغذ اور ایلومینیم ورق پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے جب کاٹنے کا نظام، تناؤ کی حد اور سمیٹنے کی ترتیب مادی ساخت سے ملتی ہے۔
پروڈکشن ایپلی کیشنز
لچکدار پیکیجنگ
یہ لائن پرنٹنگ، لیمینیٹنگ، بیگ بنانے اور بعد میں کنورٹنگ کے عمل کے لیے پیرنٹ رولز کو تنگ پروڈکشن رولز میں تبدیل کرتی ہے۔
فلم کنورٹنگ
یہ پرنٹنگ، کوٹنگ، لیمینیٹنگ یا فارمنگ آپریشنز سے پہلے پلاسٹک فلموں کے لیے کنٹرول شدہ چوڑائی میں کمی فراہم کرتا ہے۔
صنعتی ویب مواد
منتخب لیپت فلمیں، تکنیکی کاغذات اور دیگر مسلسل ویب مواد کو ان کی موٹائی، تناؤ کی خصوصیات اور سمیٹنے کی ضروریات کے مطابق پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز
|
تکنیکی پیرامیٹر |
حوالہ قدر |
|
ورکنگ چوڑائی |
1,300 ملی میٹر |
|
مواد کی موٹائی |
12–150 μm |
|
زیادہ سے زیادہ کھولنے کا قطر |
1,200 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ ریوائنڈ قطر |
600 ملی میٹر |
|
کم از کم سلٹ چوڑائی |
25 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ مکینیکل رفتار |
500 میٹر فی منٹ |
|
کور سائز کو کھولیں۔ |
3" / 6" |
|
ریوائنڈ کور سائز |
3" |
|
ریوائنڈنگ ڈھانچہ |
ڈوپلیکس برج |
|
سلیٹنگ کا طریقہ |
استرا / سرکلر چاقو |
|
ویب گائیڈنگ |
خودکار |
|
کنٹرول سسٹم |
PLC + ٹچ اسکرین HMI |
|
رول چینج |
خودکار |
برج سلیٹر ریونڈر کیوں منتخب کریں۔
مسلسل سمیٹنا
دوسری وائنڈنگ پوزیشن مکمل رول کے ڈسچارج ہونے سے پہلے تیار کی جاتی ہے، جس سے اگلی وائنڈنگ سائیکل پروگرام شدہ تبدیلی کی ترتیب کی پیروی کر سکتی ہے۔
کنٹرول رول کی تشکیل
ان وائنڈ ٹینشن، ریوائنڈ ٹینشن اور ٹیپر سیٹنگز کو رول ڈائی میٹر کے ساتھ مربوط کیا گیا ہے تاکہ مطلوبہ سمیٹنے والی حالت کو برقرار رکھا جا سکے۔
خودکار کور ہینڈلنگ
کور پوزیشننگ اور برج موومنٹ کو وائنڈنگ سیکوئنس میں ضم کیا جاتا ہے، جس سے ریوائنڈنگ سیکشن میں مینوئل سیٹ اپ کم ہوتا ہے۔
متعدد آؤٹ پٹ چوڑائیاں
چاقو کی پوزیشنیں اور بنیادی مقامات کو دستیاب ورکنگ رینج کے اندر مختلف تیار شدہ-رول چوڑائیوں کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
کنفیگریشن سلیکشن
مادی ڈیٹا
مواد کی قسم، موٹائی، تناؤ کا برتاؤ، سطح کی خصوصیات اور ٹکڑے ٹکڑے کا ڈھانچہ کٹنگ اور تناؤ-کنٹرول کی ضروریات کا تعین کرتا ہے۔
رول کے طول و عرض
پیرنٹ-رول کی چوڑائی، کھولنا قطر، تیار-رول کا قطر، بنیادی قطر اور رول کا وزن مکینیکل کنفیگریشن کی وضاحت کرتا ہے۔
پیداوار کا ہدف
درکار سلٹ چوڑائی، لین کی تعداد، پیداوار کی رفتار اور تبدیلی کی فریکوئنسی مناسب برج اور آٹومیشن انتظامات کا تعین کرتی ہے۔
کوالٹی اور پروسیس کنٹرول
مینوفیکچرنگ معائنہ فریم اسمبلی، شافٹ الائنمنٹ، چاقو کی پوزیشننگ، ویب-گائیڈنگ موومنٹ اور کنٹرول کے افعال کا احاطہ کرتا ہے۔ رننگ ٹیسٹ ان وائنڈنگ، ٹینشن رسپانس، سلٹنگ، برج روٹیشن، رول چینج اوور اور کھیپ سے پہلے مکمل-رول ڈسچارج کی تصدیق کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کون سے مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟
A: لائن کو پلاسٹک فلموں، پرتدار جالوں، کاغذ، ایلومینیم ورق اور مواد کی موٹائی اور سمیٹنے کی ضروریات کے مطابق منتخب تکنیکی ویب مواد کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
سوال: کام کی چوڑائی کا تعین کیا ہے؟
A: کام کرنے کی چوڑائی کا تعین پیرنٹ-رول کی چوڑائی، مطلوبہ تکمیل شدہ-رول کی چوڑائی، کنارے کی تراش اور منصوبہ بند سلٹ لے آؤٹ سے کیا جاتا ہے۔
سوال: خودکار رول چینج اوور کیسے کام کرتا ہے؟
A: برج تیار وائنڈنگ پوزیشن کو پروڈکشن میں لاتا ہے، ویب کو نئے کور میں منتقل کرتا ہے اور مکمل رولز کو پروگرام شدہ ترتیب کے ذریعے ڈسچارج پوزیشن پر منتقل کرتا ہے۔
سوال: آپریٹنگ رفتار کا تعین کیا ہے؟
A: مواد کی موٹائی، ویب کی خصوصیات، سلٹ چوڑائی، رول قطر، تناؤ کے تقاضے اور مکمل-رول کا معیار مناسب آپریٹنگ رفتار کا تعین کرتا ہے۔
سوال: کیا مختلف مواد کے لیے سلٹنگ کا طریقہ تبدیل کیا جا سکتا ہے؟
A: ریزر اور سرکلر چاقو کی ترتیب کو مواد کی موٹائی، ویب ڈھانچے اور مطلوبہ کاٹنے کی شرائط کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
س: کنفیگریشن کے لیے کونسی معلومات درکار ہیں؟
A: مواد کی قسم اور موٹائی، بنیادی-رول کی چوڑائی اور قطر، مکمل-رول کی چوڑائی اور قطر، بنیادی سائز، لین کی تعداد، ہدف کی رفتار اور مطلوبہ آٹومیشن لیول اہم تکنیکی ان پٹ ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مکمل طور پر خودکار برج سلٹنگ لائن، چین مکمل طور پر خودکار برج سلٹنگ لائن مینوفیکچررز، فیکٹری
