پروڈکٹ کا جائزہ
کپیسیٹر فلم سلٹنگ کا سامان فلم کیپسیٹر کی تیاری کے لیے وسیع کپیسیٹر فلم ماسٹر رولز کو تنگ تیار رولز میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ پتلی PP اور PET فلموں پر کارروائی کرتا ہے، بشمول دھاتی اور غیر{1}}میٹالائزڈ ڈھانچے۔
سسٹم ان وائنڈنگ، ویب گائیڈنگ، ٹینشن کنٹرول، سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کو یکجا کرتا ہے۔ مشین کی ترتیب کا انتخاب فلم کی موٹائی، ماسٹر-رول کی چوڑائی، رول قطر، مکمل-رول کی چوڑائی، بنیادی سائز اور مطلوبہ پیداوار کی رفتار سے کیا جاتا ہے۔
کپیسیٹر فلم پروسیسنگ
کپیسیٹر فلمیں صرف چند مائکرو میٹر موٹی ہو سکتی ہیں۔ فلم کی جیومیٹری اور مکمل-رول کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے سلٹنگ پاتھ کے ذریعے کنٹرول شدہ تناؤ اور مستحکم ویب ٹرانسپورٹ درکار ہے۔
میٹالائزڈ فلم کو لیپت سطح اور مارجن ایریا کے ارد گرد کنٹرول شدہ رابطے اور کاٹنے کے حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلٹنگ پیرامیٹرز فلم کی موٹائی، میٹالائزیشن ڈھانچہ اور مطلوبہ کنارے کی پروفائل سے مماثل ہیں۔
ریوائنڈنگ سیکشن ہر مکمل رول کے لیے فلم کی پوزیشن اور سمیٹنے کے حالات کو کنٹرول کرتا ہے۔ درست تناؤ اور رول الائنمنٹ اگلے پیداواری عمل کے لیے مسلسل رول جیومیٹری کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
سلیٹنگ کے طریقے
سیدھا کٹ
سیدھی کٹنگ ایک مسلسل لکیری کنارے پیدا کرتی ہے اور معیاری کپیسیٹر فلم کی چوڑائی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ استرا کاٹنے کو فلم کی موٹائی اور ٹارگٹ سلٹ چوڑائی کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
لہر کاٹنا
ویو کٹنگ کیپیسیٹر فلم ایپلی کیشنز کے لیے ایک کنٹرولڈ ایج پروفائل تیار کرتی ہے جس کے لیے ایک متعین فلم مارجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ موج کی لمبائی اور طول و عرض کو فلم کی تعمیر اور سمیٹنے کی ضرورت کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
تناؤ کنٹرول
کم-تناؤ کی نقل و حمل
پتلی فلموں کو ریوائنڈنگ کے ذریعے کھولنے سے کنٹرول شدہ تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریٹنگ رینج کا انتخاب فلم کی موٹائی، ویب کی چوڑائی، رول قطر اور مادی خصوصیات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
ویب گائیڈنگ
خودکار ویب گائیڈنگ فلم کو کٹنگ سیکشن کے ذریعے دیر سے منسلک رکھتی ہے۔ مستحکم سیدھ تیار شدہ رولوں میں دوبارہ قابل سلٹ پوزیشننگ کی حمایت کرتی ہے۔
پریسجن ریوائنڈنگ
کور پوزیشننگ
ریوائنڈ کور کو تیار شدہ-رول چوڑائی اور مطلوبہ وائنڈنگ ترتیب کے مطابق رکھا جاتا ہے۔ بنیادی طول و عرض تیار رول تفصیلات سے مماثل ہیں۔
سمیٹنا استحکام
کنٹرول سمیٹنے والے حالات یکساں رول کی تشکیل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ ریوائنڈ سیٹنگز کا انتخاب فلم کی موٹائی، تیار شدہ-رول قطر، بنیادی سائز اور مطلوبہ سمیٹنے کی حالت کے مطابق کیا جاتا ہے۔
کلیدی آلات کی خصوصیات
صحت سے متعلق slitting
کٹنگ سیکشن فلم کی تعمیر، تیار شدہ چوڑائی اور کنارے کی ضروریات کے مطابق سیدھی یا لہر کاٹنے کی حمایت کرتا ہے۔
کنٹرول شدہ ویب تناؤ
تناؤ کنٹرول فلم کو کھولنے، کاٹنے اور ریوائنڈنگ کے ذریعے منظم کرتا ہے، پتلی کپیسیٹر فلموں کی مستحکم پروسیسنگ کی حمایت کرتا ہے۔
خودکار رہنمائی
ویب گائیڈنگ سلٹنگ سے پہلے اور اس کے دوران فلم کی پس منظر کی پوزیشن کو برقرار رکھتی ہے، مسلسل تیار شدہ-رول پلیسمنٹ کی حمایت کرتی ہے۔
لچکدار ترتیب
ان وائنڈنگ، کٹنگ اور ریوائنڈنگ کی وضاحتیں مختلف فلموں کی موٹائیوں، ماسٹر-رول کے طول و عرض، سلٹ چوڑائی اور مکمل-رول کی ضروریات سے مماثل ہوسکتی ہیں۔
تکنیکی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر |
عام رینج |
|
قابل اطلاق فلم |
PP, PET, Metallized PP/PET |
|
فلم کی موٹائی |
2–15 μm |
|
ماسٹر رول کی چوڑائی |
400–1,750 ملی میٹر |
|
ماسٹر رول قطر |
650 ملی میٹر تک |
|
ختم رول قطر |
350 ملی میٹر تک |
|
سلٹ چوڑائی |
4.5–150 ملی میٹر |
|
سیدھی-اسپیڈ کٹوائیں۔ |
500 میٹر فی منٹ تک |
|
لہر-کٹ رفتار |
350 میٹر فی منٹ تک |
|
کاٹنے کا طریقہ |
سیدھا کٹ / لہر کاٹنا |
|
ویب گائیڈنگ |
خودکار |
|
ریوائنڈنگ |
ملٹی-رول |
درخواست کے علاقے
فلم کیپیسیٹرز
یہ سامان ڈائی الیکٹرک فلموں کو فلم کیپسیٹر وائنڈنگ اور متعلقہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے تنگ رولز میں تبدیل کرتا ہے۔
دھاتی فلمیں
یہ میٹلائزڈ PP اور PET فلموں پر کارروائی کرتا ہے جہاں کنٹرول شدہ کٹنگ، ویب الائنمنٹ اور تیار شدہ-رول فارمیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
الیکٹرانک فلم کنورٹنگ
کنفیگریشن کا اطلاق موٹائی، چوڑائی اور سمیٹنے کی ضروریات کے ساتھ دیگر پتلی پولیمر فلم کو تبدیل کرنے کے عمل پر بھی کیا جا سکتا ہے۔
انتخاب کا معیار
فلم کی تفصیلات
فلم کے مواد، موٹائی، دھات کاری کی ساخت، ماسٹر-رول کی چوڑائی اور رول قطر کی تصدیق کریں۔ یہ اقدار مناسب ویب-ہینڈلنگ اور کٹنگ کنفیگریشن کا تعین کرتی ہیں۔
مکمل رول
تیار شدہ چوڑائی، رول قطر، بنیادی سائز اور سمیٹنے کے انتظام کی وضاحت کریں۔ ہر ماسٹر رول سے مطلوبہ تیار شدہ رولز کی تعداد سلٹنگ لے آؤٹ کو بھی متاثر کرتی ہے۔
پیداوار کا ہدف
فلم کی موٹائی، سلٹ چوڑائی اور کاٹنے کے طریقے کے ساتھ مل کر چلانے کی مطلوبہ رفتار کی وضاحت کریں۔ مشین کی ترتیب کا انتخاب کرتے وقت ان پیرامیٹرز کو ایک آپریٹنگ سیٹ کے طور پر جانچنا چاہیے۔
کوالٹی کنٹرول
کنارے کا معائنہ
کٹے ہوئے کناروں کو تسلسل، کنارے کی حالت اور مخصوص پروفائل کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ لہر-کاٹ کے طول و عرض کی تصدیق منتخب کٹنگ جیومیٹری کے خلاف کی جا سکتی ہے۔
رول معائنہ
اگلے پروڈکشن مرحلے میں داخل ہونے سے پہلے تیار شدہ رولز کو چوڑائی، سیدھ، سمیٹنے کی تشکیل اور جہتی مستقل مزاجی کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔
آزمائشی تصدیق
حتمی آلات کی منظوری سے پہلے پیداوار کے نمونوں کا استعمال فلم کی نقل و حمل، کٹنگ کنڈیشنز، مکمل-رول کی تشکیل اور ٹارگٹ سلٹ ڈائمینشنز کی تصدیق کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: کن فلموں پر کارروائی کی جا سکتی ہے؟
A: سامان کو پی پی، پی ای ٹی، میٹالائزڈ پی پی اور میٹلائزڈ پی ای ٹی کیپسیٹر فلموں کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ قابل اطلاق رینج فلم کی موٹائی اور مادی ساخت پر منحصر ہے۔
سوال: کس فلم کی موٹائی کو سلٹ کیا جا سکتا ہے؟
A: عام ترتیب تقریباً 2–15 μm کا احاطہ کرتی ہے۔ اصل رینج ویب کی چوڑائی، فلم کی ساخت، سلٹ چوڑائی اور مطلوبہ چلانے کی رفتار پر منحصر ہے۔
سوال: کیا مشین سیدھی اور لہر کاٹنے دونوں کو انجام دے سکتی ہے؟
A: ہاں۔ کاٹنے کی ترتیب کو فلم کی تعمیر، مکمل چوڑائی اور مطلوبہ کنارے کی پروفائل کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
س: سلٹ کی چوڑائی کا تعین کیسے کیا جاتا ہے؟
A: سلٹ چوڑائی کا تعین کیپسیٹر کے مطلوبہ جہتوں، ماسٹر-رول کی چوڑائی، مکمل-رول کی مقدار اور منتخب کاٹنے کے طریقہ سے کیا جاتا ہے۔
سوال: مشین کی ترتیب کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟
A: مرکزی اعداد و شمار میں فلم کا مواد، موٹائی، ماسٹر-رول کی چوڑائی اور قطر، ٹارگٹ سلٹ چوڑائی، تیار شدہ-رول کا قطر، بنیادی سائز، کاٹنے کا طریقہ اور پیداوار کی رفتار شامل ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سندارتر فلم slitting سامان، چین کیپاسٹر فلم slitting سازوسامان مینوفیکچررز، فیکٹری
