پروڈکٹ کا جائزہ
برج سرفیس-ڈرائیو سلٹنگ کا سامان ان وائنڈنگ، ویب گائیڈنگ، طول بلد سلٹنگ اور برج ریوائنڈنگ کے ذریعے وسیع پیرنٹ رولز کو متعدد تیار شدہ رولز میں تبدیل کرتا ہے۔ سطح کا ڈرائیو سسٹم تیار شدہ رول کے ساتھ کنٹرول شدہ رابطے کے ذریعے وائنڈنگ فورس کو منتقل کرتا ہے، جبکہ برج میکانزم سمیٹنے کی پوزیشنوں اور خودکار رول کی تبدیلی کا انتظام کرتا ہے۔
مشین کی ترتیب مواد کی قسم، ویب کی موٹائی، کام کی چوڑائی، پیرنٹ-رول قطر، تیار شدہ-رول قطر، بنیادی سائز، سلٹ چوڑائی اور مطلوبہ لائن کی رفتار سے مماثل ہے۔
سرفیس-ڈرائیو برج وائنڈنگ
وائنڈنگ ڈرم سمیٹنے کے دوران تیار شدہ رول کے ساتھ کنٹرول شدہ رابطہ برقرار رکھتا ہے۔ یہ رول کے قطر میں اضافے کے ساتھ ہی وائنڈنگ پریشر کو مستحکم رکھتا ہے۔
دو سمیٹنے والی پوزیشنیں پیداوار کے چکر میں گھومتی ہیں۔ تیار شدہ کور وائنڈنگ پوزیشن میں چلا جاتا ہے جب کہ مکمل رول ڈسچارج سٹیج پر جاتا ہے۔
سطح کی-ڈرائیو فورس اور ویب تناؤ مختلف مواد اور تیار شدہ-رول سائز کے لیے مطلوبہ رول سختی کو قائم کرنے کے لیے مربوط ہیں۔
کلیدی مصنوعات کے فوائد
مستحکم سمیٹنا
ڈرم اور تیار رول کے درمیان کنٹرول شدہ رابطہ وائنڈنگ سائیکل میں مسلسل رول کی تشکیل کی حمایت کرتا ہے۔
خودکار تبدیلی
برج سسٹم خودکار تبدیلی کے سلسلے میں بنیادی پوزیشننگ، وائنڈنگ ٹرانسفر اور مکمل-رول ہٹانے کو مربوط کرتا ہے۔
فارمیٹ لچک
سلٹ چوڑائی، بنیادی قطر اور تیار شدہ-رول قطر کو مطلوبہ کنورٹنگ فارمیٹ کے ارد گرد ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
کنٹرول شدہ ویب ہینڈلنگ
مشین کے ذریعے مستحکم مواد کی نقل و حرکت کو برقرار رکھنے کے لیے ان وائنڈنگ، گائیڈنگ، سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کو ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔
سلٹنگ سیکشن
چاقو کی ترتیب
چاقو کی پوزیشنیں مطلوبہ سلٹ پیٹرن، مواد کی موٹائی اور تیار شدہ-رول کی چوڑائی کے مطابق ترتیب دی جاتی ہیں۔
کنارے کا معیار
صاف طولانی کناروں کو برقرار رکھنے کے لیے چاقو کی حالت، بلیڈ کی سیدھ اور ویب تناؤ کو ایک ساتھ کنٹرول کیا جاتا ہے۔
سلٹ لے آؤٹ
ایک سے زیادہ تیار شدہ-رول کی چوڑائی کو کام کی چوڑائی میں مطلوبہ رول امتزاج کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
ویب تناؤ کنٹرول
unwinding
غیر وائنڈ تناؤ کو کنٹرول کیا جاتا ہے کیونکہ پیرنٹ-رول کا قطر کم ہوتا ہے، سلٹنگ سیکشن میں کنٹرول شدہ مواد فیڈ کو برقرار رکھتا ہے۔
ویب گائیڈنگ
گائیڈنگ سسٹم رول الائنمنٹ کو برقرار رکھنے کے لیے سلٹنگ اور ریوائنڈنگ سے پہلے لیٹرل ویب موومنٹ کو درست کرتا ہے۔
ریوائنڈنگ
وائنڈنگ ٹینشن کو مواد کی موٹائی، لچک، رگڑ اور تیار شدہ-رول قطر کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
عام مواد
پلاسٹک فلمیں
مشین لچکدار فلموں پر کارروائی کر سکتی ہے جس میں کنٹرول شدہ تناؤ، درست سلٹ پوزیشننگ اور مستحکم رول وائنڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاغذی مواد
کاغذی جالوں کو موٹائی، سختی اور مطلوبہ رول کثافت کے مطابق سمیٹنے کے حالات کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
دھاتی فلمیں اور ورق
مستحکم پروسیسنگ حالات کو برقرار رکھنے کے لیے تناؤ، چاقو کی ترتیبات اور وائنڈنگ پریشر کو حساس ویب مواد سے ملایا جا سکتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز
پیکیجنگ کی تبدیلی
وسیع پیکیجنگ جالوں کو پرنٹنگ، بیگ بنانے، لیمینیشن اور بعد میں کنورٹنگ آپریشنز کے لیے تنگ رولز میں کاٹا جا سکتا ہے۔
لیبل کا مواد
سلٹنگ سیکشن تنگ-رول پروڈکشن کو سپورٹ کرتا ہے جہاں سلٹ پوزیشننگ، ایج کنڈیشن اور رول الائنمنٹ کلیدی عمل کے تقاضے ہیں۔
صنعتی رول پروسیسنگ
وسیع صنعتی جالوں کو ڈاون اسٹریم پروسیسنگ اور ایپلیکیشن کے لیے مخصوص رول چوڑائی اور قطر میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر |
حوالہ کنفیگریشن |
|
مشین کی قسم |
برج سرفیس-ڈرائیو سلٹر ریوائنڈر |
|
ورکنگ چوڑائی |
1,300–1,700 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ کھولنے کا قطر |
1,000 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ ریوائنڈ قطر |
600 ملی میٹر |
|
slitting چوڑائی |
30-1,700 ملی میٹر |
|
لائن کی رفتار |
500 میٹر فی منٹ تک |
|
وائنڈنگ پوزیشنز |
2 |
|
ریوائنڈنگ کا طریقہ |
سرفیس ڈرائیو |
|
کنٹرول سسٹم |
PLC + HMI |
|
ڈرائیو سسٹم |
سروو ڈرائیو |
|
کور قطر |
3 انچ / 6 انچ |
|
رول چینج |
خودکار برج |
کنفیگریشن سلیکشن
مادی ڈیٹا
مواد کی قسم، موٹائی، تناؤ کی طاقت، لچک اور سطح کی رگڑ مطلوبہ تناؤ، چاقو کی ترتیب اور سمیٹنے کے حالات کا تعین کرتی ہے۔
رول ڈیٹا
والدین-رول کی چوڑائی اور قطر کھولنے کی صلاحیت کی وضاحت کرتے ہیں۔ مکمل-رول کا قطر اور بنیادی سائز وائنڈنگ کنفیگریشن اور برج کی ضروریات کا تعین کرتے ہیں۔
آؤٹ پٹ ڈیٹا
مشین کی حتمی ترتیب سے پہلے مطلوبہ لائن کی رفتار، مکمل-رول کی چوڑائی، رول وزن اور تبدیلی کی فریکوئنسی کی تصدیق ہونی چاہیے۔
کوالٹی کنٹرول پوائنٹس
slitting درستگی
چاقو کی سیدھ اور سلٹ-چوڑائی کی ترتیبات کو مخصوص تیار شدہ-رول کے طول و عرض کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔
رول سختی
وائنڈنگ پریشر اور ویب تناؤ کو مواد کی موٹائی، رول قطر اور مطلوبہ تکمیل شدہ-رول کثافت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
رول سیدھ
کور پوزیشننگ، ویب گائیڈنگ اور وائنڈنگ کنڈیشنز کو سیدھے رول کے کناروں اور مسلسل رول جیومیٹری کو برقرار رکھنے کے لیے مربوط کیا گیا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کون سے مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟
A: سامان کو ان کی پروسیسنگ کی خصوصیات کے مطابق پلاسٹک کی فلموں، پرتدار جالوں، کاغذ، دھاتی فلموں، ایلومینیم فوائل اور دیگر رول مواد کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
س: سرفیس-ڈرائیو وائنڈنگ کنٹرول کیا کرتا ہے؟
A: وائنڈنگ ڈرم تیار شدہ رول پر کنٹرول شدہ رابطہ قوت کا اطلاق کرتا ہے اور رول کے قطر میں اضافے کے ساتھ مطلوبہ وائنڈنگ حالت کو برقرار رکھنے کے لیے ویب ٹینشن کے ساتھ کام کرتا ہے۔
سوال: کیا ایک رن میں کئی سلٹ چوڑائی پیدا کی جا سکتی ہے؟
A: ہاں۔ چاقو کا انتظام دستیاب کام کی چوڑائی میں متعدد تیار شدہ-رول چوڑائیوں کے لیے سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
س: کیسے ختم کیا جاتا ہے-رول قطر کا انتخاب کیا جاتا ہے؟
A: تیار شدہ-رول قطر کا تعین مواد کی موٹائی، بنیادی قطر، رول وزن، نیچے کی طرف سے ہینڈلنگ کے تقاضوں اور مطلوبہ وائنڈنگ فارمیٹ سے کیا جاتا ہے۔
س: کنفیگریشن سے پہلے کس معلومات کی ضرورت ہے؟
A: مواد کی قسم اور موٹائی، پیرنٹ-رول کی چوڑائی اور قطر، ٹارگٹ سلٹ چوڑائی، بنیادی قطر، تیار شدہ-رول کا قطر اور مطلوبہ لائن کی رفتار مرکزی کنفیگریشن ڈیٹا فراہم کرتی ہے۔
سوال: کیا مشین اپ اسٹریم یا ڈاون اسٹریم آلات سے منسلک ہوسکتی ہے؟
A: کنٹرول سگنلز، اسپیڈ ریفرینسز اور ویب-ہینڈلنگ کے تقاضے منسلک پیداواری آلات کے آپریٹنگ حالات کے مطابق بتائے جا سکتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: برج کی سطح-ڈرائیو سلٹنگ کا سامان، چائنا برج کی سطح-ڈرائیو سلٹنگ کا سامان بنانے والے، فیکٹری
