پروڈکٹ کا تعارف
لیمینیٹڈ فلم سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کا سامان وسیع لیمینیٹڈ فلم رولز کو کنٹرول شدہ سلٹ چوڑائی اور وائنڈنگ کنڈیشنز کے ساتھ تیار رولز میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ ملٹی لیئر پیکیجنگ فلموں، پرنٹ شدہ ٹکڑے ٹکڑے، رکاوٹ کے ڈھانچے اور دیگر لچکدار فلمی مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کنفیگریشن کا انتخاب فلم کی ساخت، موٹائی، ماسٹر-رول کے طول و عرض، تیار چوڑائی، بنیادی سائز اور ریوائنڈ قطر سے کیا جاتا ہے۔
پرتدار فلم ایپلی کیشنز
ملٹی لیئر فلمیں
مختلف پرتوں کے امتزاج، موٹائی اور سطح کی خصوصیات کے ساتھ پرتدار فلم کے ڈھانچے کو پروسیس کرتا ہے۔
لچکدار پیکیجنگ
پاؤچز، بیگز، ریپنگ میٹریل اور دیگر لچکدار پیکیجنگ کے عمل کے لیے سلٹ رولز تیار کرتا ہے۔
پرنٹ شدہ ٹکڑے ٹکڑے
پرنٹ شدہ لیمینیٹڈ جالوں کو ہینڈل کرتا ہے جہاں سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کے دوران کنٹرول ویب موومنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
بیریئر فلمز
بیریئر لیئرز اور دیگر فنکشنل فلم لیئرز پر مشتمل پرتدار ڈھانچے کے لیے موزوں ہے۔
مواد کی مطابقت
فلم کا ڈھانچہ
مشین کی ترتیبات پرت کی تعمیر، فلم کی سختی، رگڑ اور اسٹریچ رویے سے مماثل ہیں۔
فلم کی موٹائی
ایک عام پروسیسنگ رینج 20-200 μm ہے، جو مواد کی تعمیر اور سمیٹنے کی ضروریات پر منحصر ہے۔
سطح کی خصوصیات
سلٹنگ اور وائنڈنگ سیٹنگز کا انتخاب کرتے وقت فلم کی سطح کی رگڑ اور کوٹنگ کی خصوصیات پر غور کیا جاتا ہے۔
slitting کی ضروریات
چاقو کی پوزیشنیں مطلوبہ تکمیل شدہ-رول کی چوڑائی اور ماسٹر-رول کے استعمال کے مطابق ترتیب دی جاتی ہیں۔
سلٹنگ کا طریقہ اور چاقو کی ترتیبات فلم کی موٹائی اور ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت کے مطابق منتخب کی جاتی ہیں۔
کٹنگ لے آؤٹ کا تعین ماسٹر-رول کی چوڑائی، مکمل چوڑائی اور مطلوبہ رول کی مقدار سے ہوتا ہے۔
ریوائنڈنگ کنٹرول
تناؤ
کام کرنے والے تناؤ کی حد کو مواد اور رول کے طول و عرض کے مطابق، تقریباً 20–300 N کے اندر ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
رول سختی
کور سے بیرونی قطر تک مطلوبہ تکمیل شدہ-رول کثافت حاصل کرنے کے لیے وائنڈنگ کنڈیشنز کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
کور سائز
عام بنیادی سائز 3 انچ اور 6 انچ ہیں، دیگر جہتیں تیار شدہ-رول تفصیلات کے مطابق دستیاب ہیں۔
تکنیکی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر |
عام رینج |
|
ویب کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی |
1,300–2,500 ملی میٹر |
|
فلم کی موٹائی |
20–200 μm |
|
زیادہ سے زیادہ سلٹنگ کی رفتار |
400 میٹر فی منٹ تک |
|
سلٹ چوڑائی ختم |
50-2,500 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ ریوائنڈ قطر |
600–1,000 ملی میٹر |
|
کور قطر |
3/6 انچ |
|
سلیٹنگ کا طریقہ |
استرا / سرکلر چاقو |
|
ویب تناؤ |
20–300 N |
|
مواد کی قسم |
پرتدار / ملٹی لیئر فلم |
ویب ہینڈلنگ
unwinding
ان وائنڈ سیکشن کا انتخاب ماسٹر-رول کی چوڑائی، قطر، کور اور وزن کے مطابق کیا جاتا ہے۔
ویب گائیڈنگ
گائیڈنگ مکمل چوڑائی کو مستقل رکھنے کے لیے سلٹنگ پاتھ کے ذریعے ویب پوزیشن کو برقرار رکھتی ہے۔
تناؤ کنٹرول
ان وائنڈ اور ریوائنڈ سیٹنگز کو مواد کی موٹائی اور رول بلڈ اپ-کے مطابق مربوط کیا جاتا ہے۔
سلٹنگ کنفیگریشن
چاقو کا انتظام
چاقو کی مقدار اور وقفہ کاری ہر پروڈکشن رن کے لیے درکار تیار شدہ-چوڑائی کے امتزاج کی پیروی کرتے ہیں۔
تفریق سمیٹنا
تفریق وائنڈنگ ایک سے زیادہ تیار شدہ رولز کو ایڈجسٹ کرتی ہے جبکہ کنٹرول سمیٹنے والی مزاحمت کی اجازت دیتی ہے۔
مصنوعات کی تبدیلی
چاقو کی پوزیشنیں، کور اور وائنڈنگ سیٹنگز کو مطلوبہ پروڈکٹ رینج کے ارد گرد ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
مکمل-رول کوالٹی
رول سیدھ
کنٹرول شدہ ویب ٹریکنگ تیار رول کناروں کی مسلسل سیدھ میں معاونت کرتی ہے۔
سمیٹنے والی یکسانیت
ہوا کا دباؤ اور تناؤ کو مادی رویے اور تیار شدہ-رول قطر کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
سلٹ ایج
کاٹنے کا طریقہ مطلوبہ کنارے کی حالت کو پورا کرنے کے لیے فلم کی موٹائی اور ٹکڑے ٹکڑے کی تعمیر کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
پروڈکشن فٹ
ماسٹر رول
کلیدی ان پٹ ڈیٹا میں ماسٹر-رول کی چوڑائی، بیرونی قطر، بنیادی قطر اور رول کا وزن شامل ہے۔
مکمل رول
مکمل چوڑائی، ریوائنڈ قطر، بنیادی سائز اور رول کی مقدار سمیٹنے کے انتظام کا تعین کرتی ہے۔
پیداوار کی رفتار
ہدف کی رفتار کا انتخاب مواد کی موٹائی، ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت، ویب رویے اور سمیٹنے کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
کنفیگریشن سلیکشن
معیاری فلم
روایتی لیمینیٹڈ فلم کے ڈھانچے مطلوبہ چوڑائی اور رول سائز کی بنیاد پر ایک معیاری سلٹنگ اور ریوائنڈنگ ترتیب استعمال کر سکتے ہیں۔
پتلی فلم
پتلے مواد کو تناؤ، رہنمائی اور سمیٹنے والے دباؤ پر قریبی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
وائڈ ویب
وسیع ماسٹر رول کے لیے مناسب آرام کی صلاحیت، رہنمائی سفر اور چاقو کی پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
معیار اور مینوفیکچرنگ
عمل کا کنٹرول
پروڈکشن کمپوننٹ پروسیسنگ، مشین اسمبلی، برقی انضمام اور فنکشنل ٹیسٹنگ کا احاطہ کرتی ہے۔
پیداواری صلاحیت
مینوفیکچرنگ آپریشن میں پروسیسنگ، اسمبلی اور ٹیسٹنگ کے لیے تقریباً 5,000 m² پیداواری جگہ اور 13+ ورک سٹیشن شامل ہیں۔
فائنل ٹیسٹنگ
شپمنٹ سے پہلے ویب موومنٹ، سلٹنگ آپریشن، وائنڈنگ فنکشنز اور مشین کنٹرولز کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: اس سامان پر کون سی پرتدار فلمیں عمل کر سکتی ہیں؟
A: اسے ملٹی لیئر پیکیجنگ فلموں، پرنٹ شدہ لیمینیٹ، بیریئر فلموں اور دیگر رول-فیڈ لیمینیٹڈ ڈھانچے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
سوال: کس فلم کی موٹائی پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟
A: ایک عام رینج 20-200 μm ہے۔ قابل اطلاق رینج فلم کی تعمیر، سختی اور سمیٹ کے حالات پر منحصر ہے۔
سوال: مشین کے انتخاب کے لیے کونسی معلومات درکار ہیں؟
A: اہم ڈیٹا فلم کی ساخت، موٹائی، ماسٹر-رول کے طول و عرض، تیار چوڑائی، بنیادی سائز، ریوائنڈ قطر اور ہدف کی رفتار ہیں۔
سوال: کیا مختلف تیار چوڑائیاں تیار کی جا سکتی ہیں؟
A: ہاں۔ چاقو کا فاصلہ اور سمیٹنے کا انتظام مختلف تیار شدہ-چوڑائی کے مجموعوں کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
سوال: مکمل-رول کے معیار پر کیا اثر پڑتا ہے؟
A: فلم کا ڈھانچہ، موٹائی، سطح کی رگڑ، ویب تناؤ، وائنڈنگ پریشر، بنیادی حالت اور ریوائنڈ قطر تیار رول کو متاثر کرتے ہیں۔
سوال: حتمی ترتیب کا تعین کیسے کیا جاتا ہے؟
A: کنفیگریشن اصل فلم ڈیٹا، ماسٹر-رول کی تفصیلات، مکمل-رول کی ضروریات اور پروڈکشن کی شرائط پر مبنی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پرتدار فلم سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کا سامان، چین کے پرتدار فلم سلٹنگ اور ریوائنڈنگ آلات بنانے والے، فیکٹری
