پروڈکٹ کا جائزہ
ڈوپلیکس لیبل اسٹاک سلٹنگ کا سامان وسیع لیبل اسٹاک ماسٹر رولز کو کنٹرولڈ ان وائنڈنگ، ویب گائیڈنگ، لانگٹیوڈنل سلٹنگ اور ڈوپلیکس ریوائنڈنگ کے ذریعے متعدد تیار شدہ رولز میں تبدیل کرتا ہے۔ دو-پوزیشن ریوائنڈ سیکشن مسلسل پروڈکشن کو سپورٹ کرتا ہے جہاں سلٹ چوڑائی، رول ڈایا میٹر، کور سائز اور وائنڈنگ کنڈیشن کو تیار شدہ-رول تفصیلات کے ذریعے بیان کیا جاتا ہے۔
مشین کو لیبل اسٹاک کے ڈھانچے، بنیادی-رول کے طول و عرض، مواد کی موٹائی، چپکنے والی پرت، ریلیز لائنر اور مطلوبہ مکمل-رول فارمیٹ کے ارد گرد ترتیب دیا گیا ہے۔
مواد کی مطابقت
عمل کا سامنا اسٹاک، چپکنے والی اور ریلیز لائنر ڈھانچے. کشیدگی اور سمیٹ کے حالات مشترکہ مواد کی تعمیر سے مماثل ہیں۔
لیپت اور بغیر کوٹیڈ کاغذی لیبل کے مواد کے لیے موزوں ہے جس کو کنٹرول شدہ ویب فیڈنگ اور مسلسل طول بلد سلٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سبسٹریٹ موٹائی، چپکنے والی تعمیر اور لائنر کی خصوصیات کے مطابق مطابقت پذیر فلم-کی بنیاد پر لیبل مواد پر کارروائی کرتا ہے۔
سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کا عمل
کنٹرول شدہ ان وائنڈنگ
پیرنٹ رول کو ریگولیٹڈ ویب ٹینشن کے تحت مشین کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ unwind سیکشن طول بلد کاٹنے سے پہلے مستحکم مادی حرکت کو برقرار رکھتا ہے۔
طول بلد slitting
چاقو کی پوزیشنیں مطلوبہ تیار شدہ چوڑائی کے مطابق مقرر کی جاتی ہیں۔ کاٹنے کے حالات مادی موٹائی اور پرت کی تعمیر کے مطابق منتخب کیے جاتے ہیں۔
ڈوپلیکس ریوائنڈنگ
دو-پوزیشن ریوائنڈ سیکشن سلٹ رولس کو مسلسل جمع کرتا ہے۔ ریوائنڈ تناؤ اور رابطے کے دباؤ کو رول کی تشکیل کے دوران ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ تیار شدہ-رول تفصیلات کے مطابق ہو۔
اہم مصنوعات کی خصوصیات
ملٹی-پرت ویب کنٹرول
لیبل اسٹاک چہرے کے مواد، چپکنے والی اور لائنر کی تہوں کو یکجا کرتا ہے۔ کنٹرول شدہ تناؤ مکمل کنورٹنگ پاتھ کے ذریعے مستحکم ویب موومنٹ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
لچکدار سلٹ لے آؤٹ
پروڈکشن لے آؤٹ کے مطابق ایک پیرنٹ رول سے متعدد تیار چوڑائیوں کے لیے چاقو کی پوزیشنوں کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
کنٹرول رول کی تشکیل
مسلسل رول جیومیٹری کو برقرار رکھنے کے لیے ریوائنڈ سیٹنگز کو بنیادی سائز، مواد کی موٹائی اور ٹارگٹ رول قطر کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
ڈوپلیکس آؤٹ پٹ
دو ریوائنڈ پوزیشن سلٹ رولز کے مسلسل مجموعہ کی حمایت کرتی ہیں اور ملٹی-رول پروڈکشن کے لیے ایک عملی ترتیب فراہم کرتی ہیں۔
تکنیکی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر |
حوالہ قدر |
|
مشین کی قسم |
ڈوپلیکس سلیٹر ریوائنڈر |
|
کور قطر |
76.2 ملی میٹر / 3 انچ |
|
سلیٹنگ کا طریقہ |
طولانی چاقو کاٹنا |
|
ریوائنڈنگ کا طریقہ |
ڈوپلیکس ریوائنڈنگ |
|
کم از کم سلٹ چوڑائی |
20 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ تیار رول قطر |
600 ملی میٹر |
|
مواد کی موٹائی |
30–250 μm |
|
مواد کی ساخت |
کاغذ، فلم، خود-چپکنے والا لیبل اسٹاک |
|
تناؤ |
سایڈست |
|
رول کنفیگریشن |
ایک سے زیادہ سلٹ رول |
درخواست کے علاقے
لیبل پرنٹنگ
ڈاؤن اسٹریم رول-فیڈ پرنٹنگ کے لیے تنگ لیبل اسٹاک رول تیار کرتا ہے جہاں مستحکم ویب چوڑائی اور وائنڈنگ جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔
خود-چپکنے والی تبدیلی
بعد میں پرنٹنگ، کوٹنگ، ڈائی کٹنگ اور متعلقہ رول- پروسیسنگ آپریشنز کے لیے وسیع چپکنے والے لیبل اسٹاک کو پیداوار کی چوڑائی میں تبدیل کرتا ہے۔
صنعتی لیبلز
شناخت، لاجسٹکس، پیکیجنگ اور صنعتی مارکنگ میں استعمال ہونے والے رول پر مبنی لیبل مواد کے لیے موزوں ہے۔
انتخاب کا معیار
مواد کی تعمیر
چہرہ-اسٹاک مواد، چپکنے والی قسم، لائنر مواد اور کل موٹائی کی تصدیق کریں۔ یہ قدریں مطلوبہ ویب-کنٹرول اور سلٹنگ کی شرائط کا تعین کرتی ہیں۔
مکمل رول سائز
تیار شدہ چوڑائی، رول قطر، بنیادی قطر، رول وزن اور سمیٹنے کی سمت کی وضاحت کریں۔ یہ جہتیں ریوائنڈ کنفیگریشن کی وضاحت کرتی ہیں۔
پیرنٹ رول
ضروری کھولنے کی صلاحیت اور مشین لے آؤٹ کو قائم کرنے کے لیے والدین-رول کی چوڑائی، قطر سے باہر اور وزن فراہم کریں۔
پیداوار کا ہدف
دوڑنے کی رفتار کا اندازہ مواد کی موٹائی، سلٹ چوڑائی، تیار شدہ-رول قطر اور پیداوار کے حجم کے ساتھ مل کر کیا جانا چاہیے۔
رول کوالٹی کنٹرول
سلٹ ایج
چاقو کی پوزیشن، کاٹنے کی حالت اور ویب کا تناؤ تیار کنارے کی مستقل مزاجی کو متاثر کرتا ہے۔
رول سختی
ریوائنڈ تناؤ اور دباؤ سمیٹنے کی کثافت کا تعین کرتے ہیں۔ سیٹنگز مادی ڈھانچے اور ٹارگٹ رول کی حالت سے مماثل ہیں۔
رول سیدھ
ویب گائیڈنگ اور کنٹرولڈ وائنڈنگ مکمل-رول بلڈ اپ-کے دوران منسلک کناروں کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
ڈاؤن اسٹریم مطابقت
مسلسل سلٹ چوڑائی اور رول جیومیٹری بعد میں پرنٹنگ کے دوران مستحکم ویب فیڈنگ کی حمایت کرتے ہیں۔
یونیفارم تیار شدہ رولز ڈاؤن اسٹریم لیبل کنورٹنگ کے دوران کنٹرول شدہ ویب ٹریکنگ فراہم کرتے ہیں۔
کور قطر، رول قطر اور رول کا وزن اگلے آپریشن کی ہینڈلنگ، اسٹوریج اور پروسیسنگ کی ضروریات سے مماثل ہونا چاہیے۔
پیداوار کی ترتیب
مشین کی ترتیب صرف ویب کی چوڑائی کے بجائے اصل پیداواری ڈیٹا پر مبنی ہے۔ مطلوبہ معلومات میں پیرنٹ-رول کی چوڑائی اور قطر، مواد کی موٹائی، چہرے-اسٹاک کی قسم، چپکنے والی تعمیر، لائنر کی قسم، ٹارگٹ سلٹ چوڑائی، تیار شدہ-رول کا قطر، بنیادی سائز اور مطلوبہ چلانے کی رفتار شامل ہے۔
چاقو کے مناسب انتظامات، تناؤ کی ترتیبات اور ریوائنڈ حالات کا تعین کرنے کے لیے حتمی ترتیب سے پہلے مواد کے نمونوں اور پیداوار کی تفصیلات کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کون سے لیبل اسٹاک مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟
A: ہم آہنگ کاغذ-بیسڈ، فلم-بیسڈ اور سیلف-چپکنے والے لیبل اسٹاک پر اس وقت کارروائی کی جاسکتی ہے جب مواد کی موٹائی، چپکنے والی تعمیر اور لائنر کی خصوصیات مشین کی ترتیب سے مماثل ہوں۔
سوال: مشین کے انتخاب کے لیے کونسی معلومات درکار ہیں؟
A: والدین-رول کی چوڑائی اور قطر، مواد کی موٹائی، چہرے-اسٹاک اور لائنر کی تعمیر، چپکنے والی قسم، تیار سلٹ چوڑائی، ریوائنڈ قطر، بنیادی سائز اور ہدف چلانے کی رفتار فراہم کریں۔
سوال: کون سا بنیادی سائز عام طور پر استعمال ہوتا ہے؟
A: A 3 in / 76.2 mm core تیار رولز کے لیے ایک حوالہ کنفیگریشن ہے۔ دیگر بنیادی طول و عرض کی پیداوار کی ضرورت کے مطابق وضاحت کی جا سکتی ہے.
سوال: کیا تیار کیا جا سکتا ہے-رول کا قطر؟
A: 600 ملی میٹر کا زیادہ سے زیادہ تیار شدہ-رول قطر ایک حوالہ قدر ہے۔ قابل اطلاق قطر مشین کی ترتیب، مواد کی موٹائی، بنیادی سائز اور تیار شدہ-رول کی ضروریات پر منحصر ہے۔
سوال: ڈوپلیکس ریوائنڈنگ پیداوار کی حمایت کیسے کرتا ہے؟
A: دو-پوزیشن ریوائنڈ کا انتظام کنٹرولڈ وائنڈنگ کنڈیشنز کو برقرار رکھتے ہوئے ایک مسلسل پروڈکشن سائیکل کے ذریعے متعدد سلٹ رولز کو جمع کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
سوال: حتمی ترتیب سے پہلے کس چیز کی تصدیق کی جانی چاہئے؟
A: مواد کی ساخت، بنیادی-رول کے طول و عرض، تیار سلٹ چوڑائی، رول قطر، بنیادی سائز، رول وزن اور مطلوبہ پیداوار کی رفتار کی تصدیق کریں۔ یہ تفصیلات مشین کی مرکزی ترتیب کو قائم کرتی ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈوپلیکس لیبل اسٹاک سلٹنگ کا سامان، چین ڈوپلیکس لیبل اسٹاک سلٹنگ کا سامان بنانے والے، فیکٹری

