پروڈکٹ کا جائزہ
ڈوپلیکس رگڑ-شافٹ وائنڈنگ آلات سلٹ-ویب کنورٹنگ لائنوں کے لیے ایک وائنڈنگ کنفیگریشن ہے۔ یہ دو وائنڈنگ پوزیشنز اور رگڑ-شافٹ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ایک سے زیادہ سلٹ جالوں کو تیار رولز میں سمیٹتا ہے۔
رگڑ شافٹ انفرادی رولوں کو ان کے اپنے قطر اور تناؤ کے حالات کے مطابق ہوا دینے دیتا ہے۔ مشین کی ترتیب کا تعین مواد کی موٹائی، بنیادی-رول کی چوڑائی، تیار شدہ-رول کا قطر، بنیادی سائز، سلٹ لے آؤٹ اور مطلوبہ پیداوار کی رفتار سے کیا جاتا ہے۔
وائنڈنگ کنفیگریشن
دو سمیٹنے والی پوزیشنیں پیداوار کے دوران مسلسل رول ہینڈلنگ کی حمایت کرتی ہیں۔ تیار رولز کو ایک پوزیشن سے ہٹایا جا سکتا ہے جبکہ دوسری طرف اگلا وائنڈنگ سائیکل تیار کیا جاتا ہے۔
رگڑ کے حلقے انفرادی سلٹ رولز کو کنٹرول ٹارک فراہم کرتے ہیں۔ یہ مختلف چوڑائیوں یا سمیٹ قطروں کے ساتھ رولز کو ایک ہی شافٹ پر اپنے سمیٹنے کے حالات کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔
رولر پر لیٹ- ویب اور تیار رول کے درمیان رابطے کو کنٹرول کرتا ہے۔ رابطے کے دباؤ کو مواد کی موٹائی، سطح کی حالت اور مطلوبہ سمیٹنے کی سختی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
کلیدی خصوصیات
تفریق سمیٹنا
انفرادی رگڑ عناصر ہر تیار شدہ رول کو سمیٹنے کے دوران رول قطر میں تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ اس وقت کارآمد ہوتا ہے جب کئی سلٹ چوڑائیوں کو بیک وقت زخم کیا جاتا ہے۔
تناؤ کنٹرول
وائنڈنگ ٹینشن مواد اور تیار شدہ-رول تفصیلات سے مماثل ہے۔ مستحکم تناؤ رول کی سختی کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے، کنارے کی سیدھ اور رول بنانے کے پورے عمل کے دوران وائنڈنگ فارمیشن۔
ملٹی-رول آؤٹ پٹ
ایک پروڈکشن سائیکل میں ایک سے زیادہ سلٹ جالے زخمی ہو سکتے ہیں۔ شافٹ کا انتظام سلٹ کی چوڑائی، تیار رولوں کی تعداد اور رول کے وزن کے مطابق کیا جاتا ہے۔
بنیادی موافقت
بنیادی قطر اور شافٹ کنفیگریشن تیار شدہ-رول فارمیٹ سے مماثل ہے۔ عام بنیادی وضاحتیں 3 in اور 6 in شامل ہیں۔
مواد کی مطابقت
پلاسٹک فلمیں
یہ نظام PET، BOPP، PE، CPP اور اسی طرح کے فلمی مواد پر کارروائی کر سکتا ہے جب وائنڈنگ تناؤ اور رابطہ کا دباؤ مادی ساخت سے مماثل ہو۔
کاغذ اور ورق
کاغذ اور ایلومینیم فوائل کو سمیٹنے کے کنٹرول والے حالات کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ موٹائی، سختی اور سطح کی خصوصیات رول کی تشکیل کو متاثر کرتی ہیں۔ آپریٹنگ پیرامیٹرز اسی کے مطابق منتخب کیے جاتے ہیں۔
پرتدار جالے
لیمینیٹڈ فلموں کو کنٹرول تناؤ کے ساتھ زخم کیا جا سکتا ہے اور دباؤ پر-پایا جا سکتا ہے۔ ترتیبات کو ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت، موٹائی اور تیار شدہ-رول کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
درخواست کے علاقے
لچکدار پیکیجنگ
سلٹ فلموں اور لیمینیٹڈ جالوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں مکمل-رول کی چوڑائی، قطر اور سمیٹنے کی سختی کو نیچے کی طرف پیکیجنگ کے عمل کے لیے مستقل رہنا چاہیے۔
لیبل مواد
تنگ سلٹ لیبل کے مواد کے لیے موزوں ہے جس میں کنٹرولڈ وائنڈنگ، وضاحت شدہ رول ڈائمینشنز اور کلین ایج فارمیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
صنعتی رول مواد
کاغذ، فلموں، ورق اور دیگر ویب مواد کو مسلسل تبدیل کرنے پر لاگو ہوتا ہے جس میں ایک پیرنٹ رول سے متعدد تیار شدہ رولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر |
عام ترتیب |
|
ورکنگ چوڑائی |
600-2000 ملی میٹر |
|
مواد کی موٹائی |
10–200 μm |
|
زیادہ سے زیادہ کھولنے کا قطر |
800-1200 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ ریوائنڈ قطر |
500-800 ملی میٹر |
|
سمیٹنے کی رفتار |
400 میٹر فی منٹ تک |
|
کور قطر |
3 انچ / 6 انچ |
|
وائنڈنگ پوزیشنز |
2 |
|
کم از کم سلٹ چوڑائی |
20 ملی میٹر |
|
سمیٹنے کا طریقہ |
رگڑ شافٹ |
|
تناؤ کنٹرول |
خودکار |
انتخاب کا معیار
مادی ڈیٹا
مواد کی قسم، موٹائی، ویب کی چوڑائی، سطح کی حالت اور تعمیر فراہم کریں. یہ عوامل مطلوبہ تناؤ کی حد اور وائنڈنگ سیٹ اپ کا تعین کرتے ہیں۔
مکمل رول
تیار شدہ چوڑائی، زیادہ سے زیادہ قطر، بنیادی قطر، رول وزن اور سمیٹنے کی سختی کی وضاحت کریں۔ یہ طول و عرض شافٹ کی صلاحیت اور ریوائنڈ کنفیگریشن کا تعین کرتے ہیں۔
پیداوار کا ہدف
عام چلنے کی رفتار، سلٹ کے امتزاج اور پیداواری حجم کی وضاحت کریں۔ کنفیگریشن کو اصل آپریٹنگ رینج اور تیار شدہ-رول مکس کی عکاسی کرنی چاہیے۔
کوالٹی کنٹرول
شافٹ، رولرس اور وائنڈنگ اسمبلیوں کو حتمی اسمبلی سے پہلے جہتی درستگی اور سیدھ کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔
جمع کردہ سامان کو آپریٹنگ حالات میں جانچا جاتا ہے۔ کلیدی جانچوں میں شافٹ کی گردش، وائنڈنگ ٹینشن، دباؤ پر رکھنا-اور مکمل-رول فارمیشن شامل ہیں۔
تیار شدہ رولز کا قطر، کنارے کی سیدھ، سمیٹنے کی سختی اور سطح کی حالت کی وضاحت کی گئی پیداواری ضروریات کے خلاف جائزہ لیا جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈوپلیکس رگڑ-شافٹ وائنڈنگ کا سامان، چائنا ڈوپلیکس رگڑ-شافٹ سمیٹنے والے آلات بنانے والے، فیکٹری
