ڈوپلیکس ایلومینیم فوائل سلٹنگ کا سامان

ڈوپلیکس ایلومینیم فوائل سلٹنگ کا سامان

ڈوپلیکس ایلومینیم فوائل سلٹنگ کا سامان کنٹرولڈ ان وائنڈنگ، ویب گائیڈنگ، لانگٹیوڈنل سلٹنگ اور ڈوپلیکس ریوائنڈنگ کے ذریعے وسیع ایلومینیم فوائل کے پیرنٹ رولز کو متعدد تیار رولز میں تبدیل کرتا ہے۔ دو-پوزیشن وائنڈنگ سسٹم مسلسل کنورٹنگ کے لیے موزوں ہے جہاں تیار شدہ چوڑائی، رول ڈایا میٹر، کور سائز اور وائنڈنگ کنڈیشن کی وضاحت پروڈکشن تصریح سے ہوتی ہے۔
انکوائری بھیجنے

پروڈکٹ کا جائزہ

 

ڈوپلیکس ایلومینیم فوائل سلٹنگ کا سامان کنٹرولڈ ان وائنڈنگ، ویب گائیڈنگ، لانگٹیوڈنل سلٹنگ اور ڈوپلیکس ریوائنڈنگ کے ذریعے وسیع ایلومینیم فوائل کے پیرنٹ رولز کو متعدد تیار رولز میں تبدیل کرتا ہے۔ دو-پوزیشن وائنڈنگ سسٹم مسلسل کنورٹنگ کے لیے موزوں ہے جہاں تیار شدہ چوڑائی، رول ڈایا میٹر، کور سائز اور وائنڈنگ کنڈیشن کی وضاحت پروڈکشن تصریح سے ہوتی ہے۔
مشین کی ترتیب کو ورق کی موٹائی، پیرنٹ-رول کی چوڑائی، کھولنے کا قطر، تیار شدہ-رول کی چوڑائی، ریوائنڈ قطر، بنیادی سائز اور مطلوبہ آپریٹنگ اسپیڈ سے ملایا جاتا ہے۔

 

ایلومینیم فوائل پروسیسنگ

پتلی ورق کنٹرول

ورق کی موٹائی تناؤ، ٹریکنگ اور سمیٹنے کے حالات کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ویب-ہینڈلنگ کا نظام منتخب فوائل رینج کے ارد گرد ترتیب دیا گیا ہے تاکہ ان وائنڈنگ، سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کے ذریعے کنٹرول شدہ مواد کی نقل و حرکت کو برقرار رکھا جا سکے۔

کٹے ہوئے کناروں کو صاف کریں۔

سلیٹنگ سیکشن ورق کی موٹائی اور تیار شدہ-چوڑائی لے آؤٹ کے لیے منتخب کردہ چاقو کے انتظام کا استعمال کرتا ہے۔ چاقو کی پوزیشن، کاٹنے کا طریقہ اور لین کا فاصلہ درکار سلٹ کنفیگریشن کے مطابق سیٹ کیا جاتا ہے۔

کنٹرول شدہ ریوائنڈنگ

ریوائنڈنگ پیرامیٹرز کو مکمل-رول کا قطر بڑھنے پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ کنٹرول شدہ تناؤ اور وائنڈنگ پریشر ایک سے زیادہ وائنڈنگ پوزیشنوں میں مسلسل رول کی تشکیل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

 

ڈوپلیکس ریوائنڈنگ کنفیگریشن

 

دو سمیٹنے والی پوزیشنیں۔
ڈوپلیکس ترتیب ترتیب وار تیار شدہ-رول پروڈکشن کے لیے دو وائنڈنگ پوزیشنز فراہم کرتی ہے۔ یہ رول ہینڈلنگ کو اگلے سمیٹنے والے سائیکل کے ساتھ مربوط کرنے کی اجازت دیتا ہے۔


رول استحکام
سمیٹنے کے حالات ورق کی موٹائی، بنیادی قطر اور تیار شدہ-رول سائز سے مماثل ہیں۔ وائنڈنگ سسٹم رول بلڈ اپ کا انتظام کرتا ہے تاکہ رول کی سختی اور کنارے کی سیدھ کو برقرار رکھا جا سکے۔


بنیادی موافقت
بنیادی قطر کا انتخاب مکمل-رول تفصیلات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عام کنفیگریشنز میں 3 in اور 6 cores شامل ہیں، شافٹ کے طول و عرض رول وزن اور سمیٹنے کی ضروریات سے مماثل ہیں۔

 

کلیدی مشین کے فوائد

کنٹرول شدہ تناؤ

ویب تناؤ کا انتظام ان وائنڈ سیکشن سے سلٹنگ اور سمیٹنے کے مراحل سے ہوتا ہے۔ آپریٹنگ رینج مواد کی موٹائی اور رول کی حالت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.

ڈوپلیکس تبدیلی

دو-پوزیشن وائنڈنگ لے آؤٹ ترتیب وار رول پروڈکشن کو سپورٹ کرتا ہے اور ہر مکمل رول کے لیے کنورٹنگ سائیکل میں خلل ڈالنے کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔

 

لچکدار سلٹ لے آؤٹ

چاقو کی پوزیشنیں پیرنٹ-رول کی چوڑائی اور تیار-رول کے امتزاج کے مطابق ترتیب دی جاتی ہیں۔ دستیاب ورکنگ چوڑائی کے اندر مختلف لین لے آؤٹ قائم کیے جا سکتے ہیں۔

آپریٹنگ ایڈجسٹمنٹ

کنٹرول انٹرفیس سے لائن کی رفتار، ویب تناؤ اور سمیٹنے والے پیرامیٹرز کی نگرانی کی جا سکتی ہے۔ پیداوار کی ترتیبات کو مواد اور تیار شدہ-رول تفصیلات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

عام ایپلی کیشنز

 

پیکیجنگ ورق
ایلومینیم ورق کو لچکدار پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں متعین سلٹ چوڑائی، رول کے طول و عرض اور سمیٹنے کے حالات درکار ہوتے ہیں۔


صنعتی ورق
صنعتی ورق کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں تیار شدہ چوڑائی، بنیادی سائز، رول قطر اور سمیٹنے کی حالت پیداوار کی تفصیلات کا حصہ بنتی ہے۔


رول-سے-رول کنورٹنگ
بعد میں تبدیل کرنے، پیکیجنگ یا صنعتی پیداوار کے مراحل کے لیے وسیع ایلومینیم فوائل پیرنٹ رولز کو متعدد تیار چوڑائیوں میں پروسیس کرنے کے لیے موزوں ہے۔

 

تکنیکی پیرامیٹرز

 

پیرامیٹر

عام رینج

ویب کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی

1,300–1,600 ملی میٹر

مواد

ایلومینیم ورق

مواد کی موٹائی

0.009–0.100 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ کھولنے کا قطر

800–1,000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ ریوائنڈ قطر

500-800 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ لائن کی رفتار

300-500 میٹر فی منٹ

کم از کم سلٹنگ چوڑائی

20-30 ملی میٹر

کور قطر

3 انچ / 6 انچ

ریوائنڈنگ کی قسم

ڈوپلیکس

سلیٹنگ کا طریقہ

استرا / قینچی۔

ویب گائیڈنگ

خودکار

مکمل رول کنفیگریشن

ایک سے زیادہ رولز

 

انتخاب کے عوامل

 

ورق کی موٹائی
موٹائی ورکنگ ٹینشن رینج اور سلٹنگ کنفیگریشن کا تعین کرتی ہے۔ مشین کی ترتیب کی تصدیق کرتے وقت اصل ورق گیج فراہم کیا جانا چاہئے۔


مکمل رول چوڑائی
مکمل چوڑائی چاقو کی مقدار، چاقو کے وقفے اور لین کے انتظام کا تعین کرتی ہے۔ پیرنٹ-رول کی چوڑائی کو مکمل مکمل-چوڑائی کے امتزاج کے ساتھ مل کر جانچا جانا چاہئے۔


رول قطر
کھولنے اور ریوائنڈ ڈائی میٹرز شافٹ کی گنجائش، رول لوڈنگ اور وائنڈنگ سائیکل کی ضروریات کا تعین کرتے ہیں۔ سامان کے انتخاب کے دوران دونوں طول و عرض کی وضاحت کی جانی چاہئے۔


بنیادی تفصیلات
بنیادی قطر شافٹ کے انتخاب اور مکمل-رول ہینڈلنگ کو متاثر کرتا ہے۔ حتمی ترتیب سے پہلے بنیادی لمبائی اور تیار شدہ-رول وزن کی بھی تصدیق ہونی چاہیے۔

 

کوالٹی کنٹرول پوائنٹس

01/

ویب الائنمنٹ
گائیڈنگ سسٹم ورق کو سلٹنگ سیکشن کے ذریعے پوزیشن میں رکھتا ہے۔ مسلسل ویب الائنمنٹ کام کی چوڑائی میں مخصوص لین پوزیشنوں کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

02/

slitting درستگی
چاقو کی پوزیشنوں کو مطلوبہ تیار شدہ چوڑائی اور سلٹ لے آؤٹ کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔ کاٹنے کے حالات کا انتخاب ورق کی موٹائی اور مادی خصوصیات کے مطابق کیا جاتا ہے۔

03/

سمیٹنے کی حالت
تیار شدہ رولز کو کنارے کی سیدھ، رول کی تشکیل اور سمیٹنے کی مستقل مزاجی کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ تناؤ اور وائنڈنگ سیٹنگز کو طے شدہ مکمل-رول تفصیلات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

04/

پیداوار اور ترتیب
مشین کی ترتیب مکمل مواد اور رول تفصیلات سے قائم کی گئی ہے۔ ورکنگ چوڑائی، ورق کی موٹائی، پیرنٹ-رول قطر، تیار چوڑائی، بنیادی قطر، ریوائنڈ قطر اور ہدف کی رفتار کا ایک ساتھ جائزہ لیا جاتا ہے۔
تفصیلی رول ڈیٹا کو پیداوار سے پہلے سلٹنگ لے آؤٹ، سمیٹنے کے انتظام اور آپریٹنگ رینج کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: کیا ایلومینیم ورق کی موٹائی مشین پر عمل کر سکتی ہے؟

A: ایک عام ترتیب 0.009 سے 0.100 ملی میٹر تک ایلومینیم ورق کا احاطہ کرتی ہے۔ قابل اطلاق رینج فوائل کی حالت، والدین-رول کے طول و عرض اور مکمل-رول کی ضروریات پر منحصر ہے۔

س: ڈوپلیکس ریوائنڈنگ کا کیا مطلب ہے؟

A: ڈوپلیکس ریوائنڈنگ دو وائنڈنگ پوزیشنز کا استعمال کرتی ہے۔ مکمل رولز ترتیب سے تیار کیے جاسکتے ہیں جب کہ وائنڈنگ سائیکل اگلی پوزیشن کے ساتھ جاری رہتا ہے۔

س: تیار سلٹنگ چوڑائی کا تعین کیسے کیا جاتا ہے؟

A: تیار شدہ چوڑائی کا حساب والدین-رول کی چوڑائی، مطلوبہ لین کی چوڑائی، تیار شدہ رولز کی تعداد اور کنارے-تراشنے کی ترتیب سے لگایا جاتا ہے۔

سوال: کیا مختلف بنیادی سائز استعمال کیے جا سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ شافٹ اور وائنڈنگ کنفیگریشن کو مختلف بنیادی ضروریات کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے، بشمول عام 3 انچ اور بنیادی سائز میں 6۔

سوال: مشین کے انتخاب کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟

A: ورق کی موٹائی، بنیادی-رول کی چوڑائی اور قطر، مکمل-رول کی چوڑائی، تیار-رول کا قطر، بنیادی سائز اور ہدف کی پیداوار کی رفتار فراہم کریں۔ یہ اقدار مین سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کنفیگریشن کی وضاحت کرتی ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈوپلیکس ایلومینیم فوائل سلٹنگ کا سامان، چین ڈوپلیکس ایلومینیم فوائل سلٹنگ کا سامان بنانے والے، فیکٹری